方鼎玻璃夹胶机械-方鼎科技玻璃蒸压釜-玻璃蒸压釜

高压釜烧制夹胶玻璃准备阶段

a.夹胶合片工对钢化工序送达的玻璃半成品进行验收。发现划伤、爆边角、尺寸、孔位、内外片、弯曲度等不符时及时时间与钢化车间主任，有明确处理结果后方可进行下一步操作。

b.按生产任务单及相应图纸将所需玻璃及PVB胶片备料，设备运转良性，清洗机蓄水池注满清水，平压机设定前段138℃，后段128℃开始升温预热。

方鼎科技玻璃高压釜

　　设备常规专车送货，为了保证设备安全性，胶片都采用专配物流单炉产量：26平米---96㎡。

　　设备占地面积：20-50㎡左右，两层设备高度1150mm，三层四层设备均带有自动升降系统。

　　产品描述：山东方鼎夹胶设备，经由15年研发生产，全新双循环夹胶设备，实现一台设备两台***，玻璃蒸压釜制造商，夹胶设备双循环真正实现上下***操作，每个工作室都可以单独运行，真正实现双***钢化夹胶单炉生产，1.5小时出炉周期，玻璃蒸压釜，日产量可达200平米，弯夹生产，可以一次成型，也可以跟高压釜配合预压，方鼎科技玻璃蒸压釜，帮助很多玻璃深加工企业解决了弯夹方案。

蒸压釜设计要点

1. 根据容器的使用条件：如设计温度（设计压力、介质特性、操作特点）选择材质要有足够的强度，这是蒸压釜承受各种载荷所必须的。

2. 韧性要求好。材料韧性不好，夹胶玻璃蒸压釜，直接影响按低周期疲劳应力考虑的蒸压釜的使用寿命，是造成蒸压釜脆性***的主要原因之一。

3. 工艺性好，主要要求可焊性好，为了改善可焊性，应严格遵照有关规定使用含碳量低于0.25%及低硫磷的优良钢材，需要较好的冷热加工性。

4 .要有较好的耐腐蚀性。材料价格合理及货源比较充足。